證券代碼:430215

必可測智慧電廠解決方案,以“安全高效”價值為導向,以“云大物移區邊智”技術為支撐,以“人工智能+行業知識庫”為靈魂,以“全可視化”為展示形態,以“智能終端”為管控工具,構建更高階段的信息化與自動化電廠,全面接近并最終實現信息智能化、控制智能化、維護智能化、安全智能化、經營智能化、值守少人化的理想目標。
給“單體設備”看病、治病、防病,體系化地解決設備可靠度管理問題
給“工藝系統”看病、治病、防病,全面解決運行優化和靈活調峰問題
給“人員行為”看病、治病、防病,主動有效解決人員傷亡事故頻發問題
給“管理流程”看病、治病、防病,解決經營過程中的“跑冒滴漏”和自動競價問題
全壽期、全設備、全流程、
全數據、全場景
智能感知與識別、智能傳輸與存儲、
智能分析與決策、智能控制與執行、
智能移動與應用
可靠性、安全性、可用性、
經濟性、環保性
優化檢修項目、優化檢修周期、
優化檢修級別、優化檢修管理、
優化檢修成本
調爐、調機、調峰、調頻、調壓
管理制度化、制度流程化、
流程表格化、表格信息化、
信息智能化
橫向到邊:從燃料進廠到電上網(或冷暖到戶)的全工藝流、物資流、交易流和信息流;
縱向到底:對設備管理的物理細度,動設備到元器件級、靜設備到焊口級、儀控設備到板卡級、生命長度為全壽期。
大數據、云計算、物聯網、區塊鏈、邊緣計算、可視化、移動終端,是工具、是方法,而非目標和目的。
可視化是軀殼,大數據是氣血。如果沒有靈魂,它們都是行尸走肉。那么魂在哪?
設備狀態的變化和運行狀態的優劣,如有明確的因果邏輯關系或映射關系的,無須人工智能。
只有缺乏明確因果邏輯關系的情境,才需要人工智能。 而人工智能也不是萬能的,只有與行業經驗和知識有機融合,才能成為智能電廠的內在驅動靈魂。
控制智能化是指:自動感知、自動判斷、自動決策、自動執行、自動愈合;
信息智能化是指:自動感知、自動診斷、自動決策、自動執行、自動考核。
傳統經驗,就像開車。走舊路,到不了新地點!甚至到不了舊地點!
統一設備編碼,一碼到底,
無論KKS 還是其他編碼方式
靜設備,細化到焊口級;
動設備,細致到元件級
設計圖紙轉三維、激光掃描建模與視頻監控三者合一,互通互動
智能感知與處理;智能診斷與決策;智能控制與調優;智能調度與經營
可視化狀態監測與故障診斷
可視化工藝流程仿真
可視化運行狀態與操作仿真
可視化應急管控與演練
可視化培訓考試與作業指導
健康狀態自動評估(可靠性)
風險狀態自動評估(安全性)
壽命狀態自動評估(可用性)
能效狀態自動評估(經濟性)
排放狀態自動評估(環保性)
決策支持及工作內容自動流轉
智能經營、智能安全、智能運行、智能維護、智能可視、智能移動、
智能培訓、智能煤場、智能鍋爐、智能汽機、智能輔機、智能管網、
智能潤滑、智能電氣、五檢合一、技術監督、設備遠程智能診斷平臺、
永磁傳動、直驅大功率永磁電機、無線智能控制器、智能儀器、電機故障分析診斷儀器
一個大平臺,N個移動終端
1. 三維數字化移交
2. 智慧工地安防與管控系統
3. 可視化地下管網智能管理系統
1. 五檢合一設備智能維護及決策系統
2. 精密點檢設備管理體系
3. 可視化汽輪發電機組智能安全預控系統
4. 可視化輔機智能安全預控系統
5. 可視化鍋爐防磨防爆智能安全監控系統
6. 可視化全優潤滑油智能管控系統
7. 可視化技術監督智能管控系統
8. 可視化中速磨磨輥智能安全管控系統
9. 智能無人巡檢
10. 狀態檢測智能儀器
1. 寬負荷調峰及AGC 特性優化
2. 可視化爐膛智能安全監控及優化燃燒系統
3. 多源耦合智能吹灰系統
4. 空預器智能尋優及安全預控系統
5. 汽輪機冷端智能診斷及優化決策系統
6. 智能滑壓優化系統
7. 機組一鍵啟停APS
8. 智能無人巡檢
1. 重大危險源安全預控系統
2. 典型危險作業安全預控系統
3. 人員三維定位管控
4. 隱患排查預警
5. 外委人員管控
6. 特種設備管控
7. 應急演練
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